“2023年受全球經(jīng)濟放緩、國內(nèi)房地產(chǎn)市場低迷，公司建材機械業(yè)務營收有較大下滑；海外建材方面，隨著公司建材項目新增產(chǎn)能釋放，營收有所提升。此外，鋰電上游材料出現(xiàn)周期性波動，對公司鋰電材料業(yè)務及戰(zhàn)略投資業(yè)務收益產(chǎn)生一定影響，綜合導致公司2023年業(yè)績有所承壓。”針對2023年業(yè)績的波動情況，科達制造(600499)董事長邊程在4月2日舉行的業(yè)績說明會上坦言。
近日，科達制造披露2023年年報顯示，公司2023年實現(xiàn)營業(yè)收入96.96億元，同比下降13.1%；實現(xiàn)凈利潤20.92億元，同比下降50.79%；基本每股收益1.1元。公司擬向全體股東每10股派發(fā)現(xiàn)金紅利3.3元（含稅）。
科達制造去年的凈利潤下降，最主要的原因在于參股子公司藍科鋰業(yè)的業(yè)績下滑。受碳酸鋰價格波動影響，藍科鋰業(yè)對公司歸母凈利潤的貢獻為12.94億元，對比上年同期減少約21.56億元。2023年，藍科鋰業(yè)產(chǎn)銷量同比均實現(xiàn)較好增長，碳酸鋰產(chǎn)量約3.61萬噸，銷量約3.82萬噸；2024年計劃生產(chǎn)碳酸鋰4萬噸。
邊程指出，在整體業(yè)績承壓的同時，科達制造海外業(yè)務展現(xiàn)經(jīng)營韌性，營收占比約60%。據(jù)介紹，公司2023年陶機業(yè)務海外接單占比超55%，其中印度、東南亞、中亞等部分地區(qū)訂單獲較好增長；通過入股康立泰、收購意大利FDS等產(chǎn)業(yè)鏈延伸，加強海外業(yè)務協(xié)同及資源整合，助力陶瓷機械及關(guān)聯(lián)業(yè)務的增長。此外，公司加快海外布局的速度，科達制造土耳其BOZUYUK工廠奠基、成立印尼子公司、在東歐和墨西哥設(shè)立辦事處等，均強化了公司海外銷售服務網(wǎng)絡以及海外配件供應能力。
在海外建材業(yè)務方面，科達制造加速擴建產(chǎn)能拓寬市場，去年海外建材業(yè)務實現(xiàn)36.55億元營收，同比增長11.59%。報告期內(nèi)，公司在非洲共實現(xiàn)建筑陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量約1.5億㎡，同比增長超21%。
截至目前，科達制造已在非洲5國合資建設(shè)并運營6個生產(chǎn)基地，擁有17條建筑陶瓷產(chǎn)線及2條潔具產(chǎn)線；另有3條建筑陶瓷產(chǎn)線、2條玻璃產(chǎn)線在建?，F(xiàn)有在建項目達產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)超2億㎡建筑陶瓷、260萬件潔具及40萬噸玻璃的產(chǎn)能。與此同時，公司持續(xù)探索除非洲外其他區(qū)域結(jié)構(gòu)性機會，已啟動南美秘魯建筑玻璃生產(chǎn)項目建設(shè)，并完成中美洲洪都拉斯建筑陶瓷項目調(diào)研，相關(guān)項目正在籌備中。
對于投資者關(guān)注的海外潔具項目進展，科達制造董秘李躍進表示，公司加納項目2023年5月投產(chǎn)后，報告期已突破47萬件產(chǎn)量。截至目前，公司在加納、肯尼亞共規(guī)劃了兩個潔具項目，都已經(jīng)投產(chǎn)開始試運行，目前上述項目均在爬坡階段，尚需時日達到規(guī)劃的滿產(chǎn)狀態(tài)。公司將協(xié)同瓷磚的銷售渠道，同步積極培育、建設(shè)、運營品牌，更好地實現(xiàn)潔具的本土化生產(chǎn)運營。
針對藍科鋰業(yè)的技改進度，李躍進回應稱，報告期內(nèi)藍科鋰業(yè)的提質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)技術(shù)改造工程已完成并投入運行，并積極開展科研、技改工作，其中，沉鋰母液高效分離工業(yè)化試驗，實現(xiàn)現(xiàn)有鹽湖提鋰吸附法、膜法、萃取法主流工藝的集成創(chuàng)新，沉鋰母液段回收率由75%提高至95%以上，鋰資源整體回收率提高約5個百分點。目前，藍科鋰業(yè)已擁有合計4萬噸/年碳酸鋰產(chǎn)能裝置，最高日產(chǎn)量已突破140噸。
除了參股藍科鋰業(yè)外，科達制造還布局了以負極材料為主的鋰電材料業(yè)務。據(jù)李躍進介紹，得益于福建基地產(chǎn)能釋放，公司負極材料產(chǎn)銷同比大幅增加，但受行業(yè)供需關(guān)系及價格下行等影響，毛利率階段性承壓。公司正通過規(guī)?；a(chǎn)能建設(shè)降低管理成本邊際，并持續(xù)深化降本增效路徑。
“報告期內(nèi)，福建一期增產(chǎn)技改及二期部分石墨化生產(chǎn)線建設(shè)完成并進入試生產(chǎn)階段；同時，公司石墨化生產(chǎn)線采用自主研發(fā)的第三代移動石墨化生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)降低能耗10%以上。此外，公司將根據(jù)市場情況及客戶需求，分步安排福建二期、重慶基地5萬噸負極材料生產(chǎn)線項目的建設(shè)及產(chǎn)能釋放。對于海外市場，公司正在非洲地區(qū)持續(xù)進行石墨礦的勘探工作。”李躍進表示。